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电主轴出现故障的原因怎么办?如何解决?
降速或速度不稳定
原因分析:
电源电压过低,与电气参数不匹配,电主轴厂家,功率小,转子笼条断裂或接触不良。
处理方法:
首先检查电源输出、频率、电压、功率与电主轴是否匹配,如果电主轴功率偏小,选择符合工况要求的较大功率的电主轴,磨床主轴厂家,检查笼条质量,选择使用较大容量的电主轴。
选择符合工况要求的较大功率的电主轴,检查笼条质量,选择使用较大容量的电主轴。
电主轴维修的基本内容:
1.根据电主轴的损坏情况,测量静态、动态径向跳动、间隙、轴向窜动量。使用工具对电主轴进行绝缘及各传感器状态监测。
2.拆卸电主轴,清洗并测量转子摆差和磨损情况。
3.选配轴承。每组轴承的内孔及外径的一致性误差均要≤0.002~0.003mm,精密主轴厂家供应,与套筒的内孔保持0.004~0.008mm的间隙;与主轴保持0.0025~0.005mm的间隙。在实际操作中,主轴厂家,以双手大拇指能将轴承推入套筒的配合为好。过紧会引起轴承外环变形,轴承温升过高,过松则降低磨头的刚度。
润滑是电主轴维护手段中的要害局部,要保障电主轴的畸形运行,做好润滑工作是重要前提。常用的电主轴润滑方法有油脂润滑、油雾润滑、油-气润滑等,下面为大家逐个介绍。
1、油脂润滑
油脂润滑为一次性润滑,不须要的附加装置跟额定的特别维护。然而,这种润滑带来的温升较高,容许电主轴轴承工作的转速较低。是低速电主轴普遍采取的润滑方法。dn值在1.0×106以上的主轴,多采取油脂润滑的方法。
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